Superieure isolasie en sterkte – Premium-aluminiumnitriedoplossings
Aluminiumnitried (AlN), as deel van die Groep III-nitriede, beskik oor uitsonderlike eienskappe, insluitend uitstekende termiese geleiding, elektriese weerstand, lae termiese uitdywing en nie-giftigheid. AlN kan vervaardig word deur metodes soos direkte nitidering en karbothermiese reduksie van aluminiummetaal.
Valley Design se AlN-keramiese substraatborde bied vinnige hitteafvoer en is 'n ideale materiaalkeuse vir hibriede-, krag- en RF-/mikrogolfelektronika-toepassings. Hul superieure dielektriese versterkings- en isolasie-eienskappe maak AlN-keramiese substraatborde die materiaal van keuse.
Hoë termiese geleidbaarheid
Aluminiumnitried het 'n enorme vraag gesien weens tegnologiese vooruitgang in elektroniese toestelle en toerusting, veral as gevolg van sy superieure termiese geleidbaarheid wat doeltreffende hitteafvoer van elektroniese komponente moontlik maak. Verder beskerm AlN hierdie komponente teen korrosie wat deur hoë-temperatuuromgewings veroorsaak word, terwyl dit groter elektriese isolasie bied as 'n BeO-keramiese substraat.
Met sy uitstekende chemiese stabiliteit kan hierdie materiaal moeilike toestande weerstaan, soos oksidasie, suur- en logkorrosie, hoë-temperatuurtoepassings en ultraviolet (UV)-ligtoepassings soos opto-elektronika.
Aluminiumnitried verskil van BeO daarin dat dit nie-giftig is en veilig hanteer kan word, selfs in 'n industriële omgewing, en dat dit direk gemetalliseer kan word met DCB (Direkte Koperbinding), wat dit besonder nuttig maak in kragelektronika, RF-/mikrogolftoepassings en epitaxiale groei van galliumnitriedgebaseerde halfgeleiertoestelle soos RF-versterkers en LED's.
Uitstekende elektriese isolasie
Aluminiumnitried (AlNi) bied 'n omgewingsvriendelike alternatief vir berilliumoksied in hibriede, krag- en mikrogolfelektronika-toepassings wat 'n elektries isolerende, nie-giftige substraatmateriaal benodig. Verder stem sy lae termiese uitdyingskoers ooreen met dié van silikoonwafermateriale, wat hittebestuur moontlik maak en hoëkrag-elektronika op topprestasie laat funksioneer.
Aluminiumnitried dien 'n integrale doel in opto-elektronika, aangesien dit as substraat vir galliumnitried (GaN)-LED's dien, wat die toestelprestasie en lewensduur verbeter, terwyl sy superieure termiese bestuurs-eienskappe dit 'n noodsaaklike komponent in termiese koppelvlakmateriale (TIM's) en ander isolasielae maak.
Aluminiumnitried verskil aansienlik van die meeste keramiese materiale soos zirkonia-versterkte alumina (ZTA) daarin dat dit skielike temperatuurveranderings kan weerstaan sonder om termiese skok te ly, terwyl sy uitstekende slytasiebestandheid dit 'n uitstekende materiaal maak om op slytasiebestande oppervlaktes soos sensors, laers en onderdele van masjiengereedskap te gebruik. Verder bied sy uitstekende termiese geleidbaarheid 'n doeltreffende weg vir hitte om vinnig binne hierdie harde omgewings te versprei, terwyl dit die tribologiese eienskappe verbeter – noodsaaklike eienskappe in toerusting wat ontwerp is om suksesvol in sulke harde omgewings te funksioneer.
Lae termiese uitdywing
Aluminiumnitried het 'n uiters lae termiese uitdyingskoëffisiënt (CTE), wat beteken dat temperatuurveranderings nie tot beduidende uitdying of krimp lei nie, en dit maak dit 'n ideale substraatmateriaal vir hoëspoed-elektronika en LED-verligtingstoepassings waar hittegenerering en kragverlies tot 'n minimum beperk moet word.
Aluminiumnitried is 'n uitstekende elektriese isolator wat beskerming bied teen stroomvloei en energie-lek. As sodanig is aluminiumnitried 'n aantreklike materiaalkeuse vir elektroniese substraatmateriale, isolators en komponente wat versoenbaar moet wees met galliumnitried-gebaseerde LED's.
AIN is 'n ideale nie-giftige keramiese materiaal vir baie hoëpresterende Groen Tegnologie-toepassings, insluitend trekkracht (treine en metro-stelsels), kragopwekking (windenergie en hidro-elektriese krag), hibriede elektriese voertuie waar elektrisiteit wat tydens remming opgewek word, herwin word vir kragopwekking, sowel as termiese bestuursapparaatte soos koper-metalleriseerde aluminiumnitriedbandjies of netvormige 3D-toestelstrukture om aan die toenemende termiese bestuursvereistes te voldoen. Surmet ontwikkel nuwe aluminiumnitriedprodukte om aan hierdie toenemende hittebestuursvereistes in hierdie toepassings te voldoen.
Uitstekende korrosiebestandheid
Aluminiumnitried is uiters korrosiebestand en geskik vir harde omgewings waar ander materiale nie kan nie. Dit weerstaan chemiese aanvalle van die meeste sure en basisse en beskik oor 'n uiters hoë glas-oorgangstemperatuur en slytasiebestandheid. Verder is aluminiumnitried nie-toksies en bioveerkragbaar, wat dit geskik maak vir mediese toestelle.
'n Aluminiumnitriedbedekking kan op verskeie substrate soos wolfraamkarbied of vlekvrye staal aangebring word om korrosiebestande en slytasiebestandige eienskappe te bied, en is suksesvol op komponente soos akoestiese golfsensors, laers en masjiengereedskaponderdele neergelê.
Aluminiumnitriedkeramiek het 'n uiters hoë termiese geleidbaarheid van 170 W/mk, die hoogste onder Valley se keramiese materiale. As gevolg van sy elektriese isolasie- en dielektriese eienskappe is hierdie materiaal 'n uitstekende keuse vir gedrukte stroombane; boonop maak sy lae termiese uitdywing dit vir ontwerpers van hoëkragmodules moontlik om aluminiumnitriedkeramiek saam met silikoonkomponente te gebruik wanneer hulle modules bou.
Op grond van hul superieure tribologiese eienskappe word alumina-gebaseerde bedekkings wyd gebruik in verskeie industriële toepassings soos masjiengereedskap, snyblaaie en optiese filters. Verder dien hierdie basismateriaal as die ruggraat vir mikro-elektronika en LED-beligtingstegnologieë.
Hoë sterkte
Aluminiumnitried se hoë sterkte maak dit ’n uitstekende isolatormateriaal vir elektroniese toepassings wat uitmuntende meganiese eienskappe vereis, soos in die motorbedryf of lugvaartomgewings waar vibrasievlakke hoog is. As gevolg van sy lae termiese uitbreiding en hoë elektriese weerstand versprei hitte vinnig vanaf aluminiumnitried-kringborde, sodat hulle nie oorverhit raak en komponente daarin begin wanfunksioneer nie – iets wat veral nuttig is in vibrasieomgewings soos motorhandelaars of lugvaartomgewings.
Termiese geleidbaarheid van tot 170 W/mK by kamertemperatuur en dielektriese eienskappe maak berilliumoksied (BeO)-substraatmateriale ideale alternatiewe in baie halfgeleiertoepassings, terwyl die nie-giftige aard masjinering moontlik maak sonder die risiko of beskermende maskers wat gewoonlik benodig word wanneer met BeO-substraatmateriale gewerk word.
Tokuyama se mikropoeier en korrels, wat uiters lae onreinheidsvlakke kombineer met unieke vervaardigingstegnieke vir nitriedreduksie, help om gesinterde liggame met uitsonderlike fisiese eienskappe te vervaardig, insluitend sterk meganiese sterkte, 'n verskeidenheid oppervlakafwerkingsopsies en toleransies, en hoë termiese geleidbaarheid.